精制盐加工设备质量优-鸿宇化工机械(在线咨询)精制盐加工设备

给料情况包括：①入料粒度和硬度;②锤式破碎机的给料方式。前者关系到破碎机是否会出现积料和锤头打击物料时所受到的碰撞冲量，后者则因给料方式不同造成物料到转子的落差不同，也影响到锤头打击物料时的碰撞冲量。当锤头重量及转子转速一定时，锤头的碰撞冲量与物料质量、落差成正比，而碰撞冲量的大小直接关系到锤头加工硬化的程度和耐磨性能。因此大型锤式破碎机的人料粒度不宜太小，给料设备转速应高一些。此外。物料含水量过大也会对锤头寿命有一定的影响。含水量过高，物料容易粘结成团，造成积料，加剧锤头的磨损。使用寿命编辑1.根据设计型号，适当控制进料尺寸，严禁超出设计限定尺寸的物料入机。2.选用合适的给料设备，如采用板式给料机或振动给料机等进行喂料，保证进料均匀稳定，避免因喂料不均匀对设备造成冲击和发生无效运转。3.由于锤头铸造时质量有误差，锤头使用过程中应根据电流的情况，按时倒眼、翻个，以使锤头均匀磨损和转子运转平衡。4.更换新锤头时进行称量，根据质量平均分成几组，精制盐加工设备，每组的质量要求相等，否则开机时转子不平衡容易引起振动。

试运转车：1、合上磁力起动器手把送电；2、手按按钮点开二、三次；3、起动、空转1 ~2周；4、转载机、破碎机联合运转；5、检查无异常、发出开机信号。6、运行中机械和电动机要无震动，声音和湿度要正常，各轴承温度不超过75℃，电动机温度不得超过厂家规定；7、转载机的链条松紧必须一致，在满负荷情况下，链条松紧量不允许超过两个链环长度，不得有卡链、跳链现象；8、转载机联转节的易熔塞或易炸片损坏后，不得用木头或其它材料代替；9、破碎机的保护网安全装置应保持完好，在工作过程中要经常检查，如有损坏应立即停机处理；10、转载机的机尾保护等安全装置必须保证完好；11、移转载机。（1）、清理机尾、机身两侧及下的浮煤、浮矸；（2）、保护好电缆、水管、油管、并吊挂整齐；（3）、检查巷道支护，精制盐加工设备出口，在确保安全的情况下推移转载机；（4）、行走小车与带式输送机机尾架要接触良好，不跑偏，精制盐加工设备，移设后搭接良好，防止大块煤矸砸伤胶带，保证煤流畅通；（5）、 移转载机后，精制盐加工设备质量优，机头、机尾要保持平、直、稳、千斤顶活杆要收回。

常见问题编辑1.轴承过热。原因：润滑脂不足;润滑脂过多;润滑脂污秽变质;轴承损坏。排除方法：加注适量润滑脂;轴承内润脂应为其空间容积的50%;清洗轴承;更换润滑脂;更换轴承。2.出料粒度过大。原因：锤头磨损过大;筛条断裂。排除方法：更换锤头;更换筛条。3.弹性联轴节产生敲击声。原因：销轴松动;弹性圈磨损。排除方法：停车并拧紧销轴螺母;更换弹性圈。4.产量减少。原因：筛条缝隙被堵塞;加料不均匀。排除方法：停车，清理筛条缝隙中的堵塞物;调整加料机构。5.机器内部产生敲击声。原因：非破碎物进入机器内部;衬板紧固件松弛，锤撞击在衬板上;锤或其它零件断裂。排除方法：6.振动量骤。原因：更换锤头时或因锥头磨损使转子静平衡不合要求;锤头折断，转子失衡;销轴变曲、折断;三角盘或园盘裂缝;地脚螺栓伞。排除方法：卸下锤头、按重量选择锤头，使每支锤轴上锤的总重量与其相对锤轴上锤的总重量相等，即静平衡达到要求;更换锤头;更换销轴;电焊修补或更换;紧固地脚螺栓。