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散式流态化与聚式流态化

在床层内的流体和颗粒两相运动中，由于流速、流体与颗粒的密度差、颗粒粒径及床层尺寸的不同，可呈现出不同的流化状态，但主要分为散式流化态与聚式流化态两类。折叠散式流化态颗粒均匀地分布在整个流化床内且随着流速增加床层均匀膨胀，床内孔隙率均匀增加，床层上界面平稳，压降稳定、波动很小。因此，散式流化态是较理想的流化状态。一般流-固两密度相差较小的体系呈现散式流态化特征，如液-固流化床。

工艺流程：原盐静皮带机输送到螺旋洗盐机进行一次洗涤，然后经对粉碎机粉碎得到合适粒度的细盐，搅拌式洗盐机，细盐再经搅拌洗和逆流洗进行二、三次洗涤，得到纯净的精盐，精盐经离心机离心去除大多数水分后，进入流化床干燥至水含量0.1%左右，进入包装机包装。

皮带机，皮带机也是粉洗盐行业中的重要的设备。有传送原料盐的作用，可以在皮带机上安装除铁器，除去原料盐中的铁类杂质，防止铁块等对后续设备损坏，第三原料盐在皮带上传送时可以安排人员，螺旋洗盐机价格，手动将原料盐中的大块泥沙挑练出来，这样可以大大提高后期的洗涤效率。

颗粒在床层的分布不均匀，床层呈现两相结构:一相是颗粒浓度与空隙率分布较为均匀且接近初始流态化状态的连续相，称为乳化相;另一相则是以气泡形式夹带少量颗粒穿过床层向上运动的不连续的气泡相，因此又称为鼓泡流态化。

聚式流化态出现在流-固密度差较大的体系，如气-固流化床。在聚式流态化中，搅拌式洗盐机生产，超过初始流化所需的大量气体聚并成气泡上升，搅拌式洗盐机加工，在床面上而将颗粒向床面以上空间抛送。这不仅造成床层界面的较大起伏、压降的波动;更大的不利是以气泡的形式快速通过床层的气体与颗粒接触甚少，而乳化相中的气体因流速低，与颗粒接触时间太长，由此造成了气-固接触不均匀