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螺旋输送机是一种不带扰性牵引构件的连续输送设备，它利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳为表面推移而进行输送工作，其情况好象是被持住不能旋转的螺母沿丝杆作平移运动一样，使物料不与螺旋一起旋转的力量是物料的重力和机壳对于物料的摩擦阻力。

 LS型螺旋输送机（以下简称螺旋机）等效采用ISO1050-75标准，设计制造符合ZBJ81005.1~2-88《LS型螺旋输送机》***标准，与GX螺旋机相比结构新颖，技术指标***，采用头、尾部轴承移至壳体外，中间吊轴承采用滚动，滑动可以互换的两种结构，均设防尘密封装置，密封件用尼龙及塑料王，阻力小，密封性强，耐磨性好，滑动瓦有需加润滑剂的铸铜瓦，合金耐磨铸铁瓦和铜基石墨少油润滑瓦，出料端设有清扫装置，整机适应性强，噪声低，操作维修简单，进出料口位置布置灵活，根据用户需要，可另配断轴报警装置。在两侧壁上分别装有梳齿板，有两个作用：①使破碎过程完全为剪切、拉伸破碎，不易产生过粉碎物。

控制方式有多种 1、清灰控制器 由清灰控制器对离线阀及电磁脉冲阀按设定程序实现定时开启。 2、控制柜 配套可编程控器对除尘器离线阀、电磁脉冲阀、卸灰机构及有关除尘器本体、传感器件实行全压差或定时手动三种不同方式的清灰控制，并对压力、温度等参数进行监控。本机主要应用于粉体物料、颗粒物料的水平、倾斜等短距离输送，配料、定量给料等。 六、安全及调试 1、为便于运输，设备均按火车发运条件进行解体发运交货（其结构只刷防锈漆，面漆由用户负责委托安装单位涂刷）。需方收到设备后，先按设备清单，检查是否缺件，然后检查在运输过程中是否有损坏，对运输过程造成的损坏应及时修复。同时对到货设备做好防损防窃等保保管工作。 2、对传动机构，装置进行专门检查，开始试转前对转动或滑动部分，要涂以润滑脂，减速机箱内要注入润滑油，使机件正常动作。 3、安装设备前应对基础进行校对，合格后才能进入安装工作。安装工作应严格按图纸要求进行，一般由下而上，先把下部的部件包括支架、灰斗等安装妥当，支架，灰斗固定后再吊装中箱件及上箱，然后再安装气包及配管以及电气信号系统。袋笼及滤袋必须在除尘器安装质量全机检查合格后，才能安装，而且应在供方现场指导人员的指导下进行安装。确呆安装质量。 4、安装压缩空气管路时，管道内要除去污物防止堵塞，安装后要先清洗管路再进行试压，将减压阀调至规定压力。 5、按清灰控制器或控制柜的接线要求安装电源及控制线路，然后进行整机试车

　分小、中、大、特大型共十二种规格，根据所输送物料的类别，有三种填充系数（ф=0.45，0.33，0.15）四种转速可选择。

A型螺旋输送机

1.本系列螺旋机的螺旋直径共有以下七种：ф150 ф200 ф250 ф300 ф400 ф500 ф600

2.螺旋机有下列十种标准转数：n=20 30 35 45 60 75 90 120 150 190(转/分)

3.螺旋机的长度，可以从三米至七十米，每半米一档，可自由选择。

4.对于每一种直径的螺旋机，其功率是依输送量、输送物料、输送长度、输送高度等因素的不同而在很大范围内变动