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一、对辊破碎机机械行业标准试验方法

1、焊接结构件除锈质量可用样板对比方法或用止测法检验。

2、生产能力可用连续作业按时折算法测定，即将一段时间内(累计时间不少于0.5h)的全部破碎物料进行计算，折算成小时生产能力。

3、出料粒度可用标准筛网孔的筛组进行筛分测定。

4、噪声的测试方法应符合GB/T 3768的规定。

5、对辊破碎机接合部位密封性试验采用的机内装入不少于10块红砖进行破碎，接合处应不漏灰。6、非破碎物落入机内的安全试验则用铸铁件做试验。

7、滚动轴承温度测定采用温度计插入轴承座靠近滚动轴承处，每隔20分钟测量一次，直到温度稳定为止。

8、检验对辊破碎机的辊子尺寸和电机功率等技术参数的名义值应与产品标牌一致。9、电控箱的绝缘电阻和耐压性能的试验方法应按照GB/T 5226.1的规定。

l 设计紧凑的独立控制面板有效控制所有重要的操作。l 机身内置的控制面板和独立的控制面板完全同步，液晶显示屏上可提示切片厚度总计和切片总计，修块厚度，切片厚度，并提示重要操作状态。l 两个样本垂直停止位（上、下）l 五种切片模式：单一、连续、步进、半刀、编程l 切片速度根据切片厚度自动调节。l 修块功能可关闭。在自动状态下，修块的参数自动调节，手动状态下，修块的参数可以编程决定。l 切片厚度和修块厚度可独立选择并储存。l 可视信号和声音信号提示进样时前进后退的极限和剩余进样距离。可选配冷光源，放大镜或体视镜以满足半薄切片的需要，选配超低温液氮冷冻系统可进行特殊样本的半薄切片。

硬质合金锤头硬质合金锤头与其它材质相比，具有更高的硬度、抗弯强度及冲击、抗热疲劳人形，热硬度好、低成本等特点，解决了高锰材质易出现的裂纹、脱焊、崩口、掉块等等问题，。1、超高耐磨性能，是高锰钢锤头的20倍以上2、具有良好的抗机械冲击、热冲击性能。3、适用范围广,基本上可以适应于所有的破碎行业.硬质合金锤头参数锤头改良编辑在锤式破碎机锤头厚度上增加了15mm，其端部宽度增加了20mm，悬挂孔到端部的长度增加了10mm,悬挂处外圆的半径由90mm变为75mm.损坏原因编辑破碎机锤头容易发生断裂和磨损，造成原因有多种：1.进料尺寸严重超出了限定的尺寸。2.锤头铸造时，质量有误差。3.没有及时清理破碎机内部的积料，再次启动时使锤头受到严重的磨损。性能特点编辑1．对物料的冲击力增加了。因为锤式破碎机锤头的在回转半径径向上外移，锤头在运转中线速度加大。锤式破碎机锤头对物料的冲击功增加了，从而改善了破碎效果。