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该型破碎机在技术上的一个突出特点是采用“Nitroil’’控制系统。该系统可以独立地调整上段齿辊的间距来控制下段的给料粒度。也可单独调整下段齿辊的间距以控制产品粒度，这样，可根据破碎工艺要求灵活地调整破碎程序。同时，该型破碎机把调整齿辊间距装置和保险装置做成一个系统，采用液压—气动系统：油缸的活塞杆与可动齿辊相连，在有活塞杆的油缸腔内，泵入一定可变量的液压油，同时在油缸的无活塞杆的腔内泵入一定压力的气体，形成空气柱弹簧。工作原理在工作原理上，它与普通振动筛也有明显的差别，概率筛能动地利用了概率原理，从而以很快的速度完成整个筛分过程，使物料筛分所需的时间仅为变通振动筛的1/3～1/20，而其单位筛面面积的处理能力比普通振动筛大5～10倍。这样可以根据泵入油量的多少改变活塞的位置，从而确定齿辊间的距离，达到控制产品粒度的目的。当硬物或不可破碎物进入破碎机后，由于破碎力增大，可动齿辊压缩空气柱使硬物通过，随后又可使动齿辊复位。同样也存在能严格的控制产品粒度的问题。

NE型板链式斗式提升机的主要特点：1、输送能力大。该系列斗式提升机是国内同类提升机中相近结构尺寸输送量大的提升机，提升量为50m3/h～500m3/h。2、提升范围广。这类斗式提升机对物料的种类、特性要求少。不仅能提升一般的粉料、小颗粒料，而且还能提升磨琢性较大的物料，要求温度≤200°C。3、驱动功率小。采取流入式喂料、诱导式卸料，大容量的料斗密集型布置。当动颚下行时，肘板和动颚间夹角变小，动颚板在拉杆、弹簧的作用下离开定颚板，此时已破碎物料从破碎腔下口排出，随着电动机连续转动破碎机动颚作周期性的压碎和排料，实现批量生产料口调整范围大，可满足不同用户的要求。在物料提升时几乎无回料和挖料现象，因此减少了无效功率，比环链提升机节省功率30%。4、提升高度高。采用板链式高强度链条，在额定输送量下提升高度可达60米。5、操作、维修方便，易损件少。6、本斗式提升机结构钢性好，精度高。机壳经折边和中间压凸，经焊接后，刚性好且外观漂亮。综合成本低，密封性能好，节能环保且维护少

  超声波振动筛系统由超声波控制仪、转换器、共振环组成。XZS系列超声波振动筛是将220V、50Hz或110V、60Hz电能转化为18KHz的高频电能，输入超声换能器，将其变成18KHz机械振动，从而达到筛分和清网的目的，使超微细粉筛分成为易事。该系统在传统的振动筛基础上在筛网上引入一个低振幅、高频率的超声振动波（机械波），以改善超微细分体的筛分性能。特别适合高附加值精细分体的用户使用。超声波筛分机是将超声波换能器固定到一个简单的易清洗的不锈钢架上，筛网也绷到这个钢架上。通过电机、三角皮带带动主轴，从而使转子旋转，锤头受到旋转时所产生的离心力向四周伸开，大块物料从进料口进入破碎腔之后，便被高速运动的锤头击碎。使换能器的超声频率通过超声波网架传到整个筛网上，同时传到粉末微粒上，使它保持悬浮状态，从而阻止了它们堵塞网孔。在细的不锈钢丝上，固有的表面张力被切断，实际上是网丝变成无摩擦和没有表面张力了，因此就不存在堵塞网孔的问题了。而且使得粉末的特性不会改变。